Optička kompozitna razina slike

1. 1.Application

Optička kompozitna razina slike široko se koristi u mjerenju gradijenata ravne površine i cilindrične površine u vodoravni smjer; Aviona i javnost klizača ili baza alatnih strojeva ili optičkog mehaničkog instrumenta kao i ispravnost postavljanja položaja opreme.

2. 2.Tehnički podaci

(1) svaka maturalna vrijednost: … 0.01mm / m

(2) MAX Mjerni raspon: … 0 ~ 10mm / m

(3) dodatak: … 1mm / unutar jednog metra … 0.01mm / m

Unutar punog mjernog raspona … 0,02mm / m

(4) devijacija ravne na radnoj površini … 0,0003mm / m

(5) svaka maturalna vrijednost nivoa duha … 0,1 mm / m

(6) Radna površina (LW): … 165 48mm

(7) Neto težina instrumenta: … 2kg.

3.  
4. 3. DRUGURUST INSTRUMENT:

Kompozitna razina slike uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova kao što su mikro podešavanje vijaka, matice, diskovni disk, razine duha, prizma, povećalo, poluga, kao i baza sa običnom i V radnom površinom.

4. 4. Obrtni princip:

Kompozitna razina slike koristi prizmu za dobivanje slika mjehurića zraka u kompozitu razine duha i uvećane kako bi se poboljšala tačnost čitanja i koristi ručicu i mikro vijčani sistem za prijenos. Stoga, ako se radni komad sa gradijent 0,01 mm / m, može precizno pročitati na složenom nivou slike (razina duha na kompozitnom nivou slike uglavnom igra ulogu naznačenosti nule).

5. 5.Opering metoda:

Stavite složenu razinu slike na radnoj površini mjernog radnog komada, a gradijent mjernog radnog dijela uzrokuje nekompoziciju slika mjehurića za vuču; Zakrenite diplomirani disk dok se slike mjehurića zraka poklapaju i čitanje mogu se odmah podudarati. Stvarni gradijent mjernog radnog komada može se izračunati sljedećim formulom:

Stvarni gradijent = gradijentna vrijednost pune diskova na daljinu

Fox Primer: Čitanje diska: 5 gradijenti; Kako se ova složena razina slike foksirana s njegovom gradijentnom vrijednošću i udaljenosti fulcrum, što je gradijezna vrijednost: 0,01 mm / m i puna udaljenost: 165 mm.

Dakle: stvarni gradijent = 165mm 5 0,01 / 1000 = 0,00825mm

6.  
7. 6. OBAVIJEST ZA UPOZORENJE:

(1) Prije upotrebe očistite ulje ulje za ulje benzinom, a zatim očistite upijajući gazu.

(2) Promjena temperature ima veliki utjecaj na instrument i zato se mora odvojiti izvorom topline kako bi se izbjegla greška.

(3) Tijekom mjerenja zakrenite diplomirani disk dok se slike mjehurića za vuču u potpunosti poklapaju, a zatim se mogu poduzeti očitanja i pozitivnih i negativnih smjerova.

(4) ako se instrument pronađe sa ispravnim nultom položajem, može se podesiti; Stavite instrument na stabilnu tablicu i zakrenite diplomirani disk da biste postavili slike mjehurića za vuču koji se poklapaju da bi dobili prvo čitanje; Zatim okrenite instrument sa 180o i vratite se na prvobitno mjesto. RA – Zakrenite diplomirani disk da biste prikupili mjehuriće zraka za vuču poklapaju se za drugo čitanje b. Dakle, 1/2 (α + β) je nulta odstupanje instrumenta. Otpustite tri vijka za podršku na diplomiranom disku i lagano pritisnite rukom reljefnog poklopca za podešavanje; Zakrenite disk za 1/2 (α + β) da biste dobili nultu odstupanje i konstat linije tačke; Napokon pričvrstite vijke.

(5) Nakon posla, radna površina instrumenta mora se očistiti i obložiti kiselinom, bezvodne, antirustnim papirom za ulje i antirust; Stavite ga u drvenu kutiju, a zatim ga pohranite na čisto suho mjesto.

Hot Tags: optički kompozitni nivo slike optički kompozitni dobavljači slike Kina optička kompozitna nivoa slike optička kompozitna tvornica nivoa slike Stabilna optička razina slike

Tehnički parametri

- Pozovite ploče za biranje 0,01 mm / m

- Opseg mjerenja 0-10 milimetara / metar

- Greška roditelja-djece unutar ± 1 mm / m + 0,01 mm / m

- Roditeljska greška u cijelom rasponu mjerenja je ± 0. 02 milimetra / metar

- Odstupanje od klupe od 0,003 mm

- Standard akumulacije vrijednosti ćelija 0,1 milimeter / metar

- Uredski stol veličine 165 x 48 milimetara

- Neto težina 2,2 kilograma

Održavanje optičke kompozitne slike: Antirustni savjeti za ulje i skladištenje i skladištenje

Pravilno održavanje osigurava da vaš optički kompozitni nivo slike zadržava svoju preciznost i izdržljivost 0,01 mm / m. Slijedite ove korake za zaštitu njegove prizme i mehaničke komponente:

1. Dnevno čišćenje za površinsku zaštitu

Nakon upotrebe obrišite radne površine (V-utor, ivice, sočiva) sa izopropil alkoholom na krpi bez linde za uklanjanje ulja i prašine. Upotrijebite meku četkicu za tvrdokorni debris-nikad abrazive, koji mogu ogrebati optičke dijelove ili oštetiti metalne premaze. Ovo čuva precizne podzemne površine (RA ≤ 0,1 μm) kritične za tačna očitanja.

2. Rutinska nega protiv antirušća za metalne dijelove

Dok se baza granita odolijeva korozijom, metalnim komponentama (vijci, poluge, šarke) trebaju zaštitu. Nanesite STAREEN-ovu necilicijsku ulje protiv hrđe svakih 3 mjeseca ili nakon izlaganja vlage:

Nanesite tanko na nitima i okretnim okretama s kapljicama, izbjegavajući da se objedinjuje na granitu / sočivima.
Sprječava zaplijenjeno: održava osjetljivost mehanizma poluge (0,001 mm preciznost) za cilindričnu mjerenje nagiba.

3. Optimalne prakse skladištenja

Čuvati u uključenom tvrdom futroli ili suhim ormaru kako bi se izbjeglo oštećenje temperature / vlage:

Okoliš: 10 ° C-30 ° C, <60% vlaga za sprečavanje kondenzacije leća i optičkog izobličenja.
Pozicioniranje: položite ravno ili uspravno u podstavljenim slotovima; nikad pod teškim predmetima da ne bi izbegli neusklađenost optičkog sistema.
Dugoročno skladištenje: Ponovno se prijavite ulje protiv hrđe i dodajte paket silikata; Pregledajte 24 sata prije upotrebe, provjerite nultu poziciju putem kalibracije rotacije od 180 °.

4. Mjesečne funkcionalne inspekcije

Redovno provjeravajte performanse kako bi se osigurala pouzdanost:

Jasnoća mjehurića: Potvrdite da se složena slika mjehurića izravnava glatko bez zamućenja.
Pokret poluge: Ispitajte mikro-vijke za glatku rotaciju-krutost signala potrebna je podmazivanje.
Provera ravne klase: Koristite referentnu ploču za potvrdu fabričke kalibrirane rastone (± 0,0003 mm / m).

5. Spremna podrška za dugovječnost

Iskoristiti naše stručne usluge za održavanje vršne performanse:

Fabrička rekalibracija: vraća 0,01 mm / m preciznost putem ISO-certificirane opreme za kritične aplikacije.
Pravi dijelovi: zamjenske komponente osiguravaju kompatibilnost i sačuvanje izvorne tačnosti.

Slijedeći ove korake, vaš nivo optičke kompozitne slike isporučit će dosljedna preciznost za zadatke industrijske usklađivanja, podržane našim 30+ godina inženjerskog stručnjaka.

Kalibracija nulte pozicije Optička kompozitna razina slike: Pojašnjena metoda rotacije od 180 °

Tačna nulta kalibracija je od vitalnog značaja za vašu stambenu optičku razinu slike za održavanje preciznosti 0,01 mm / m i ± 0,0003 mm / m. Metoda rotacije od 180 ° eliminira suptilne optičke ili mehaničke smjene, osiguravajući pouzdana mjerenja u kritičnim zadacima poput preuzimanja CNC stroja ili inspekcije zrakoplovnog komponente. Evo pojednostavljenog, korak po korak vodič:

1. Zašto kalibrirati?

Uticaji, vibracije ili fluktuacije temperature mogu prebaciti nultu referencu nivoa, što dovodi do mjernog drifta. Kalibracija poravnava bočicu sa optičkim prizmom i ručicom alata, osiguravajući konzistentne osnovne osnove za industrijske primjene u kojima su odstupanja od 0,001 mm neprihvatljiva – poput provjerajućih vodiča ili strukturnih okvira.

2. Zahtevi za podešavanje

Storageen optička kompozitna razina slike (sadrži opciju urušene u obliku V-Froved i mikro podešavanje)
Certificirani precizni referentni stan (npr. Naša ploča granitna površinska ploča, s ravnom ≤0.0002mm / m)
Čist, radna površina bez vibracije u okruženju stabiliziranog temperature (18 ° C-22 ° C preporučuje se)

3. Korak 1: Početno merenje

Postavite nivo po dužini na referentni stan, poravnavajući bazu s V-žljebom sa središnjom osovinom stana. Zakrenite vijak za mikro podešavanje dok se kompozitna slika mjehurića kreira od strane 4 ° prizme sistema – savršeno se preklapa u tražilu. Zabilježite ovu početnu čitanja ljestvice (a) koja odražava trenutno odstupanje od istinske nule.

4. KORAK 2: ROTACIJA 180 ° i drugo čitanje

Pažljivo prebacite nivo 180 °, a zatim održavajući svoju uzdužnu orijentaciju na ravnom (izbjegavajte bilo koji bočni pokret). Ponovno podesite mikro-vijak da biste poravnali sliku mjehurića i snimite novo čitanje (B). Razlika Δ = | A – B | Označava grešku u položaju Nula; Idealne vrijednosti za nivoe skladišta trebaju biti ≤0,005mm / m.

5. Korak 3: Ispravljanje i provjera grešaka

Izračunajte ciljni nulta pozicija kao sredinu: c = (a + b) / 2. Otpustite zaštitnu kapu na vijku za podešavanje nulte prilagođavanja (obično se nalazi u blizini bočice sa mjehurićima), zakrenite vijak dok ljestvica ne gladi C, a zatim zategnite. Ponovite korake 3-4 do δ ≤0.002mm / m, osiguravajući minimalnu preostalu grešku.

6. Pro Savjeti za preciznost

Trostruka konzistencija: Izvršite 3 ciklusa kalibracije, posebno nakon transporta nivoa ili radnog u okruženjima sa temperaturnim ljuljamljivim, kako biste osigurali ponovljive rezultate.
Podmažite pokretne dijelove: Nanesite pad neicikličnog ulja Storage u mikro-vijak prije podešavanja kako biste osigurali glatku, povratnu operaciju i sprečavaju obvezivanje.
Kontrola zaštite okoliša: Izbjegavajte kalibraciju u blizini izvora topline ili nacrta, jer čak ni manji gradijenti temperature mogu utjecati na dimenzionalnu stabilnost granita i uvođenje grešaka.

7. Skladišna podrška za kalibraciju

Svaka razina optičke kompozitne slike u skladištu uključuje sertifikat za kalibraciju koji može pratiti NIST, ali za teško korištenje preporučuju se kvartalne provjere u polju. Naša podrška uključuje:

Rekalibracija tvornice: Vraćanje originalne tačnosti 0,01 mm / m pomoću laserskih interferometa za aplikacije sa visokim ulozima.
Originalni rezervni dijelovi: lako dostupni vijci za podešavanje i setovi za održavanje za dugoročnu upotrebljivost.
Video Tutoriali i stručne upute: Korak po korak videozapisi i inženjer podrške za pomoć u postupcima kalibracije na licu mjesta.

Konačne bilješke

Savladavanje metode rotacije od 180 ° osigurava vaše stambene optičke razine slike isporučuje preciznost potrebna za cilindričnu mjerenje nagiba, provere ravne mogućnosti stroja i druga kritična poravnanja. Uz odgovarajuću kalibraciju, ovaj alat, podržani našim 30+ godina inženjerskog stručnjaka, postaje neophodna imovina u vašem tijeku rada kvalitete, osiguravajući da je svako mjerenje kao prvo pouzdano.